搪瓷防腐技術在熱管余熱回收中的作用

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熱管空預器低溫腐蝕的形成：燃料中的硫燃燒生成二氧化硫(S+O2=SO2)，二氧化硫在催化劑的作用下進一步氧化生成三氧化硫(2SO2+O2=2SO3)，SO3與煙氣中的水蒸汽生成硫酸蒸汽(SO3+H2O=H2SO4)。硫酸蒸汽的存在使煙氣的顯著升高。由于空預器中空氣的溫度較低，預熱器區段的煙氣溫度不高，壁溫常低于煙氣，這樣硫酸蒸汽就會凝結在空預器受熱面上，造成硫酸腐蝕。時間久了即形成空預器的嚴重堵灰。

造成空氣預熱器的低溫腐蝕的根本原因是壁面溫度低于煙氣酸露點，以前曾經采取在空氣預熱器前增加暖風器、熱風再循環系統來提高進入空氣預熱器的冷風溫度，但由于不能從根本上解決問題以及鍋爐效率降低等原因而收效不大。

熱管式空氣預熱器內腔蒸汽處于飽和狀態，熱管壁溫始終接近管內工質的飽和溫度，高于煙氣酸露點溫度，降低空氣預熱器低溫腐蝕及堵灰。同時熱管式空氣預熱器換熱能力強、結構緊湊，可以降低鍋爐排煙溫度，提高鍋爐效率。

為了進一步提高熱管式空氣預熱器的防腐蝕、抗磨損能力，可以在熱管式空氣預熱器的熱段采用鍍搪瓷工藝。目前鍍搪瓷產品也廣泛應用于鍋爐尾部受熱面，尤其脫銷改造后的低溫段空氣預熱器。

1、熱管式空氣預熱器工作原理

熱管加熱段吸收煙氣熱量，熱量通過管壁傳給管內工質，工質吸熱后蒸發成蒸汽；蒸汽在重力作用下上升至放熱段，受冷空氣的作用，管內工質冷凝。

2、熱管式空氣預熱器的基本特性

2.1熱管式預熱器可以通過預熱器的中隔板使煙氣空氣完全分開，在運行過程中單根熱管因為磨損、腐蝕、超溫等原因發生破壞時基本不影響預熱器運行。熱管式預熱器用于易然、易爆、腐蝕性強的煙氣中具有很高的可靠性。

2.2熱管式預換熱器的煙氣、空氣完全分開流動，可以比較容易的實現煙氣空氣的逆流換熱。冷熱氣流均在管外流動，由于管外流動的換熱系數遠高于管內流動的換熱系數，用于煙氣溫度較低的熱能回收場合非常經濟。

2.3對于含塵量較高的煙氣，熱管式預熱器可以通過結構的變化、擴展受熱面等形式解決預熱器的磨損和堵灰問題。

2.4熱管式預換熱器用于帶有腐蝕性的煙氣余熱回收時，可以通過調整蒸發段、冷凝段的傳熱面積來調整熱管管壁溫度，使熱管盡可能避開zui大的腐蝕區域。

2.5便于拆裝、檢查和更換。熱管式空氣預熱器是由許多根獨立的換熱元件——熱管按著一定的排列方式組成的。因此更換部分熱管不會影響熱管式空氣預熱器整體的正常工作

2.6結構簡單、換熱效率高，在傳遞相同熱量的條件下，熱管換熱器的金屬耗量以及占用體積少于其他類型的換熱器，換熱流體通過換熱器時的壓力損失也比其他換熱器小，因而動力消耗也小。

熱管式空氣預熱器基管規格為φ38×3，材質為20 GB3087,；翅片規格為1.2*18，帶距為10mm。額定負荷時管間煙氣流速為8.5m/s?？諝忸A熱器采用臥式錯列布置，兩端以及中間采用管板支撐固定。熱管與水平方向夾角為20°。

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